Sommaire
Le prix d'une pièce usinée tient en trois mots : matière, temps, série. La matière, c'est le brut que l'atelier achète, copeaux compris. Le temps, ce sont les opérations, les prises et les exigences de précision. La série, c'est le nombre de pièces qui se partagent les frais de programmation et de réglage. Cet estimateur mesure ces trois leviers sur votre pièce et signale ceux qui dominent. Il ne donne aucun prix : il vous prépare à lire et à comparer des devis.
Ce que l'estimateur mesure
La matière enlevée. À partir du brut (bloc ou barre) et du volume de la pièce finie, l'outil calcule le volume de copeaux et la part du brut qui part en déchets. Au-delà de la moitié, l'ébauche devient longue. Au-delà de 70 %, un brut plus proche de la forme finale mérite d'être étudié : débit oxycoupé, pièce forgée ou moulée.
Les masses. Brut, pièce finie et copeaux sur toute la série, selon la masse volumique de la matière.
Les opérations élémentaires. Prises, trous, taraudages, poches et rainures. Chaque prise impose un bridage et une reprise de références ; chaque type d'opération ajoute des outils au programme.
Les exigences. Votre cote la plus serrée est comparée à la classe fine de l'ISO 2768-1. Plus serrée, elle demande un usinage soigné et un contrôle pièce à pièce. L'état de surface exigé pèse aussi : un Ra de 3,2 µm est courant en usinage, un Ra de 0,8 µm et moins passe souvent par la rectification.
L'effet de série. Programmation et réglage ne dépendent pas de la quantité. Sur 25 pièces, chacune en porte 4 %. Sur 200 pièces, 0,5 %.
Mode d'emploi
- Choisissez une pièce prismatique ou de révolution, et sa matière.
- Saisissez le brut et le volume de la pièce finie donné par votre CAO.
- Comptez les prises, trous, taraudages et poches.
- Indiquez la tolérance la plus serrée et l'état de surface.
- Si l'atelier vous a donné son débit de copeaux et son temps de réglage, ajoutez-les.
Trois exemples chiffrés
Support en aluminium tiré d'un bloc de 120 × 80 × 30 mm, pièce finie de 140 cm³, 25 pièces. Le brut fait 288 cm³ et 0,78 kg ; la pièce pèse 0,38 kg. 51 % du bloc part en copeaux, soit près de 10 kg sur la série. Trois prises, six trous, quatre taraudages et deux poches font quinze opérations. Une cote à ± 0,05 mm sur 40 mm est trois fois plus serrée que la classe fine de l'ISO 2768-1 (± 0,15 mm). L'aluminium se coupe vite, mais la complexité reste moyenne.
Arbre en inox 316L tiré d'une barre de Ø 40 × 150 mm, 200 pièces. Le brut fait 188,5 cm³ et 1,49 kg. Une portée à ± 0,01 mm sur 25 mm et un Ra de 0,8 µm imposent une finition dédiée, probablement en rectification. L'inox austénitique s'écrouit sous l'outil. La série de 200 pièces amortit le réglage : complexité moyenne.
Pièce en titane Ti-6Al-4V, 85 % du bloc en copeaux, cinq prises, Ra 0,4 µm, une seule pièce. Tous les leviers jouent contre le prix : matière difficile, ébauche massive, nombreux retournements, finition très fine, aucun partage des frais fixes. Complexité élevée. Ici, un usinage cinq axes ou un brut forgé changent l'équation.
Hypothèses et limites
- Le brut est un bloc ou une barre aux cotes saisies ; les surépaisseurs de sciage ne sont pas ajoutées.
- La grille de complexité classe les facteurs, elle ne remplace pas un chiffrage.
- Traitements thermiques, traitements de surface et contrôles dimensionnels sont hors calcul.
- Les seuils de lecture (50 % et 70 % de copeaux, trois et cinq prises) sont des repères d'appréciation.
Pour choisir le bon procédé, comparez les pages fraisage CNC et tournage CNC. Pour des quantités faibles, le guide de la fabrication en petite série aide à arbitrer entre usinage, impression 3D et moule. Les classes de tolérance sont détaillées dans l'outil des tolérances générales ISO 2768.
Recevoir des devis réels
Le bouton de l'outil transmet votre pièce, sa matière et sa quantité à la demande de devis. Joignez le plan et le fichier STEP. Vous pouvez aussi envoyer votre pièce aux usineurs directement, ou parcourir les ateliers d'usinage mécanique proches de chez vous.
Photos : J E sur Pexels.
