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Électricité & électronique · Sablé-sur-Sarthe (72)

SNEES Électronique

Fabrication de cartes électroniques de la maquette à la grande série à Sablé-sur-Sarthe : 3 lignes CMS automatisées, 1 ligne prototypes, usine de 5 000 m², ISO 9001.

Fondation
1980
Effectif déclaré
40
Chiffre d'affaires
6,59 M€ (2024)
  • ISO 9001

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Présentation

Un sous-traitant électronique de Sablé-sur-Sarthe, passé dans le giron de WAE Group

SNEES, pour Société Nouvelle d'Équipement Électronique Sarthoise, fabrique des cartes électroniques à Sablé-sur-Sarthe, dans la zone d'activités du Pont, depuis sa création en 1980. Société anonyme au capital de 175 500 €, classée PME, elle relève du code NAF 2612Z, fabrication de cartes électroniques assemblées. Elle se présente comme un Electronic Manufacturing Services, c'est-à-dire un sous-traitant qui prend en charge la production électronique en série, et dispose d'une usine de 5 000 m². Le registre publie pour 2024 un chiffre d'affaires de 6 585 211 € et un résultat de 1 811 618 €.

Depuis fin 2023 (novembre 2023 selon la page de présentation), SNEES appartient à WAE Group, fondé en 2017 par Frédéric Fabre : le groupe réunit quatre PME industrielles, plus de 100 collaborateurs et un chiffre d'affaires annuel de 15 M€, et comprend aussi Quasar Concept à Avrillé, CAO Concept à Angers et Seretec à Villebon-sur-Yvette. L'annuaire déclare 40 personnes et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 20 à 49 salariés. Philippe Monnier est directeur et responsable achats-ventes, Alain Marcereuil responsable de la production et Yannis Vigile responsable technique et bureau d'études, selon l'annuaire; les mentions légales du site désignent Frédéric Fabre comme responsable de la publication. Chaque client est suivi par un chargé d'affaires dès le devis.

Savoir-faire

Cartes, sous-ensembles et produits électroniques finis

  • Réalisation de cartes électroniques CMS et traditionnelles
  • Intégration d'ensembles électroniques
  • Tests
  • Vernissage
  • Câblage de torons et faisceaux
  • Étude et industrialisation
  • Prototypage de cartes
  • Intégration de sous-ensembles et produits finis

La fabrication démarre par l'achat des composants, des circuits imprimés et des consommables, avec plusieurs milliers de références en stock et une machine à rayons X pour compter les composants. La crème à braser est sérigraphiée, les composants montés en surface sont posés, puis la carte passe au four de refusion et à l'inspection optique; les composants à broches traversantes sont brasés à la vague standard ou à la vague sélective, avec reprises manuelles, câblage et reprise filaire par le personnel. L'entreprise supporte tout type de circuit imprimé et la pose de composants du BGA au 01005. En aval, elle intègre les cartes dans des boîtiers métalliques ou plastiques, assure le câblage, la programmation, les tests et le packaging jusqu'à la livraison d'un produit fini. Les clients sont des start-up, PME, ETI et grands groupes, dans l'éclairage et la signalisation, la mobilité et le transport (infrastructures de recharge, gestion du trafic, navigation GPS), l'énergie et l'environnement, l'industrie, l'Internet des objets, l'agriculture et la santé et le bien-être.

Moyens techniques

Trois lignes CMS, vagues de brasage et contrôle par rayons X

Production

5 éléments
MoyenQuantité ou rôle
Lignes CMS automatisées pour la série3 lignes, avec SPI et AOI
Ligne CMS automatisée pour prototypes et petites séries1 ligne
Brasage des composants traversants1 vague standard et 1 vague sélective
ContrôleAOI après refusion, inspection par rayons X
FinitionÉtuvage, vernissage sur ligne automatisée

Tests et contrôles

4 éléments
  • Test de continuité électrique in situ
  • Tests fonctionnels et bancs de test sur mesure
  • Machine de contrôle par rayons X
  • Contrôle libératoire et revue de première série

Étude électronique, avec les bureaux d'études de WAE Group

4 éléments
  • Schémas électroniques et routage de circuits imprimés de 1 à 8 couches
  • LTspice pour la simulation, Altium Designer pour les circuits imprimés, SolidWorks pour la CAO mécanique
  • Intégration mécanique par impression 3D, essais de type CEM et sécurité électrique
  • Analyse du risque de disponibilité des composants, conception pour la production (DFM) et la testabilité (DFT), gestion prévisionnelle de l'obsolescence

Qualité

ISO 9001 et certification IPC du personnel

  • ISO 9001Annoncée par le site

Le site indique que SNEES détient la certification ISO 9001, version 2015, et que ses équipes ont la certification IPC-A-610, référentiel d'acceptabilité des assemblages électroniques, ainsi que IPC 7711/21. La traçabilité est annoncée complète, de l'approvisionnement des composants à la livraison du produit fini, et l'entreprise précise que 92 % de ses clients se disent prêts à la recommander. Sa démarche RSE est présentée comme en cours de structuration.

Déclarées par l'entreprise.

Conditions

Séries et modes d'intervention

  • Du prototype à la grande série
  • Prestation complète ou limitée à une phase : étude, fabrication, intégration
  • Fourniture des composants, pièces mécaniques et plastiques avec stockage
  • Détachement possible chez le client

SNEES travaille pour des clients industriels : start-up, PME, ETI et grands groupes. Le client peut confier le projet de bout en bout ou seulement une phase, et l'entreprise précise que les bureaux d'études du groupe interviennent en amont, SNEES prenant ensuite la responsabilité technique et économique de l'industrialisation et de la fabrication.

Savoir-faire déclaré

Ce que l'entreprise annonce

Électronique Complémentaire : Réalisation cartes électroniques, CMS et traditionnels - Intégration d’ensembles électroniques - Tests - Vernissage - Câblage torons et faisceaux
Savoir-faire déclaré par l'entreprise, reproduit tel quel.

Localisation

Sablé-sur-Sarthe, Sarthe

13, Rue Saint-Blaise ZA du Pont, 72300 Sablé-sur-Sarthe

Voir sur la carte (nouvel onglet)

Questions fréquentes

Avant de contacter Snees

SNEES fabrique-t-elle aussi bien des prototypes que des grandes séries ?

Oui. Une ligne CMS automatisée est dédiée aux prototypes et aux très petites séries, et trois lignes automatisées assurent les cartes en série. Les composants sont achetés par SNEES, qui fait la transition du prototype vers la production sur le même site.

Quelles certifications SNEES détient-elle ?

Le site annonce la certification ISO 9001 version 2015 pour l'entreprise, et la certification IPC-A-610 ainsi qu'IPC 7711/21 pour ses équipes, qui interviennent sur la fabrication, le câblage et l'intégration.

Quels types de composants peut-elle poser ?

Le site cite la pose de tout type de composant, du BGA au format 01005, sur tout type de circuit imprimé. Les composants traversants sont brasés à la vague standard ou à la vague sélective, et les cartes sont vernies sur ligne automatisée.

Peut-on lui confier l'étude de la carte avant la fabrication ?

Oui, grâce aux bureaux d'études des autres sociétés de WAE Group : schémas, routage de 1 à 8 couches, maquettes, prototypes, essais CEM et sécurité électrique, avec une conception orientée production et testabilité. SNEES reprend ensuite l'industrialisation.

Peut-elle livrer un produit fini et pas seulement des cartes ?

Oui. Le site de 5 000 m² intègre les cartes dans des boîtiers métalliques ou plastiques, avec câblage filaire, programmation, tests, packaging et livraison, en gardant la traçabilité de bout en bout.

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Sources : fiche d'annuaire de l'entreprise, site officiel de l'entreprise, répertoire SIRENE de l'INSEE, fiche Google de l'établissement. Aucune information ajoutée sans source.

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