SMI Drulingen
Demander un devisTôlerie & chaudronnerie · Drulingen (67)
SMI Drulingen
Chaudronnerie lourde et usinage grande dimension à Drulingen : 7 halls couverts de 23 000 m², levage jusqu'à 200 t, oxycoupage jusqu'à 6 000 × 34 000 mm.
- Fondation
- 2017
- Effectif déclaré
- 140 dont 5 qualité
- Chiffre d'affaires
- 18,06 M€ (2025)
- ISO 9001: 2015
- Soudage
- 1 ingénieur soudeur IWE
- Contrôleurs qualifiés COFREND niv.2 suivant EN ISO 9712
- ASME
- EN 13445
Cette fiche est la vôtre ? Revendiquez-la gratuitement
Expertises
Filières
- Cimenterie
- Energie
- Minière
- Pétrochimie
Secteurs
- Exploitation minière
- Tunneliers
- Pétrochimie
- Cimenterie
- Énergie
- Industrie
Présentation
Pièces mécano-soudées et usinées de plusieurs centaines de tonnes
SMI Drulingen, ancienne Sotralentz Metal Industries, fabrique à Drulingen, au 2A rue de Sarreguemines, des ensembles de chaudronnerie lourde, mécano-soudés et usinés de grandes dimensions. Le site retrace une société fondée en 1957, qui réalise ses premiers éléments de tunneliers en 1988, achète une fraiseuse à portique Titan en 2003, atteint le million d'heures de production en 2011 puis rejoint en 2017 CMO Obernai, société créée en 1996 à Obernai et spécialisée dans la réalisation d'ensembles mécano-soudés et de pièces usinées de grandes dimensions. L'annuaire et le registre officiel datent de leur côté la création de l'entreprise actuelle du 1er février 2017. C'est une société par actions simplifiée (S.A.S.), rattachée au code NAF 2511Z, fabrication de structures métalliques et de parties de structures. Le capital est de 3 000 000 € selon l'annuaire, de 1 500 000 € selon les mentions légales du site.
L'annuaire déclare 140 personnes, dont 5 affectées à la qualité; le site évoque 130 collaborateurs et plus de 160 000 heures de production par an, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 100 à 199 salariés. Patrick KLEIN figure à l'annuaire comme dirigeant, Nicolas MOOG comme responsable production, Raymond DRESCH comme responsable commercial et Désiré STROINSKI comme responsable contrôle et qualité. Le registre officiel désigne pour sa part Hans-Jurgen Stolzer comme président et trois directeurs généraux, Jean-François Levresse, Beate Stolzer et Eva Stolzer-Mühlhausen. Il publie un chiffre d'affaires de 18 057 800 € pour 2025, avec un résultat de - 1 317 889 € la même année.
Le site situe l'atelier au cœur de l'Europe, à quelques kilomètres de la frontière allemande, avec un itinéraire dégagé pour les convois exceptionnels vers les ports d'Europe du Nord par les ports rhénans. Il annonce 80 % d'activité à l'international, avec une expédition des pièces de plusieurs centaines de tonnes sur tous les continents.
Fabrications
Tunneliers, viroles, pelles minières et ouvrages hydrauliques
- Pièce usinée
- Bâti mécano-soudé
- Pièce d'assemblage
- Tunneliers : boucliers, roues de coupe, carters d'entraînement jusque 19 mètres de diamètre
- Éléments de pelles hydrauliques Mining : châssis, longerons, tourelles, flèches monoblocs, balanciers, dos de godets et trappes de godets, godets
- Cimenterie : broyeurs à ciment, viroles de broyeurs, viroles de four, virole sous bandage
- Equipements industriels : poche de coulée, broyeurs hérissons, tambours, four de combustion
- Chaudronnerie lourde de forte épaisseur
- Cintrage et roulage de tôles
- Traitement thermique de détentionnement
Le cœur d'activité est la chaudronnerie lourde, suivie de l'usinage grande dimension de pièces unitaires et de petites séries, par tournage, fraisage et alésage. Le site illustre ses fabrications par les tunneliers, les équipements industriels, la cimenterie, les éléments de pelles hydrauliques de mines, la minéralurgie, l'énergie, les appareils à pression et les ouvrages hydrauliques. Il cite des carters d'entraînement, des roues de coupe, des boucliers, des broyeurs à marteaux, un sécheur à luzerne de près de 100 tonnes, 19 mètres de long et plus de 3 mètres de diamètre intérieur, des tambours filtrants, des condenseurs tubulaires, des canisters, des conteneurs, des réacteurs, des châssis de nacelles d'éoliennes, un bateau-porte, des batardeaux et des portes d'écluses. Les clients relèvent des filières de la cimenterie, de l'énergie, de la minière et de la pétrochimie; l'annuaire ajoute l'exploitation minière, les tunneliers et l'industrie, et le site la construction et l'off-shore. L'entreprise annonce aussi des projets confidentiels et le retrofit d'équipements industriels spécifiques; pour le montage sur chantier, elle s'appuie sur des sociétés de montage partenaires. L'annuaire classe en outre l'entreprise dans les rubriques découpe, emboutissage et repoussage, emballage et conditionnement, équipement de machines spéciales, services et transformation des matières plastique, caoutchouc, composite, céramique et bois.
Moyens techniques
Tours verticaux, portique de fraisage et un banc d'oxycoupage de 34 m
Usinage
6 éléments| Machine | Capacité |
|---|---|
| Tour vertical ø 7 000 × 3 300 mm | 40 t |
| Tour vertical ø 5 000 × 3 300 mm | 1 000 t; selon l'annuaire, de ø 1 650 mini à ø 9 500 maxi |
| Tour horizontal ø 6 500 × 20 000 mm ou ø 12 000 × 5 500 mm | 240 t |
| Fraiseuse CNC à portique mobile, 17 axes dont 5 simultanés, 4 000 × 4 500 × 13 000 mm | 250 t; plateau de tournage ø 5 000 mm, 150 t |
| Fraiseuse-aléseuse X 10 000 × Y 3 918 mm | 40 t |
| Fraiseuse-aléseuse X 11 880 × Y 5 400 mm | 120 t selon l'annuaire; la fiche technique du site indique une table tournante de 100 tonnes (4 000 × 5 500 mm) pour cette machine |
Débitage, cintrage et pliage
4 éléments- Banc d'oxycoupage CN 6 000 × 34 000 mm, avec chanfreinage des tôles
- Deux autres bancs d'oxycoupage : 5 000 × 18 000 mm et 3 700 × 21 000 mm selon l'annuaire, 5 000 × 19 000 mm selon le site
- Cintreuse hydraulique à trois rouleaux : tôles jusqu'à 90 mm d'épaisseur et 3 200 mm de large
- Presse plieuse de 400 tonnes
Soudage
3 éléments- 8 potences de soudage automatique avec vireurs et positionneurs
- Chariots de soudage automatique Fronius
- Procédés TIG, MIG, MAG, EE et SS-FLUX
Traitement thermique, peinture et montage
4 éléments- Four de traitement thermique L 13 000 × l 6 700 × H 6 700 mm, pour le détentionnement des pièces soudées vers 600 °C
- 2 équipements de traitement thermique local, utilisables en intervention extérieure
- Hall de peinture avec cabine de sablage et grenaillage
- Montage d'accessoires mécaniques et hydrauliques par une équipe de mécaniciens monteurs
Levage et logiciels
4 éléments- Ponts roulants jusqu'à 200 t selon l'annuaire; capacité de levage de 200 tonnes de masse indivisible selon le site
- Chariot élévateur jusqu'à 16 t
- 12 000 m² d'aire de stockage
- 7 postes de travail équipés de logiciels CAO, FAO et DAO
Qualité
Certifications, soudage et contrôle non destructif
- ISO 9001: 2015
- Soudage : ISO 3834-2 et EN1090-2(EXC 4)
- 1 ingénieur soudeur IWE
- Contrôleurs qualifiés COFREND niv.2 suivant EN ISO 9712
- ASMEAnnoncée par le site
- EN 13445Annoncée par le site
- ASME
- EN 13445
- CODAP
L'organisation est certifiée ISO 9001 version 2015. Les certifications de soudage citées sont l'ISO 3834-2 et l'EN 1090-2 en classe d'exécution EXC4. L'équipe compte un ingénieur soudeur IWE et un spécialiste en soudage IWS. Les contrôleurs sont agréés COFREND de niveau 2, suivant l'EN ISO 9712, pour la radiographie RT, les ultrasons UT, le ressuage PT, la magnétoscopie MT et le contrôle visuel VT; l'entreprise dispose aussi de moyens d'essais de dureté et d'étanchéité. Elle établit les cahiers de soudage et les QMOS selon les normes européennes ou ASME et les spécifications des clients, et assure le contrôle et la traçabilité d'une affaire de bout en bout. Les appareils à pression sont fabriqués selon la DESP.
Déclarées par l'entreprise.
Informations complémentaires
Ce que l'entreprise précise
Qualité et engagements déclarés
- 1 spécialiste en soudage IWS
Manutention et levage
- Ponts-roulants jusqu’à 200 t.
- Chariot élévateur : jusqu’à 16 t.
Équipements et parc machines
- Avec 7 halls de production, soit 23 000m² de surface couverte
- nous disposons d’un parc machine et technologique comprenant :
- 1 tour vertical ø 7000 x 3300 mm - capacité 40 t.
- 1 tour vertical ø 5000 x 3300 mm - capacité 1000 t. / Mini ø 1650 - Maxi ø 9500
- 1 tour horizontal ø 6500 x 20000 mm ou ø 12000 x 5500 mm - capacité 240 t.
- 1 fraiseuse CNC à portique mobile (17 axes dont 5 simultanés) 4000 x 4500 x 13000 mm : capacité 250 t.
- avec plateau de tournage ø 5000 mm - capacité 150 t.
- 1 fraiseuse-aléseuse X 10000; Y 3918 mm - Capacité 40 t.
- 1 fraiseuse-aléseuse X 11880; Y; 5400 mm - Capacité 120 t.
- 1 banc d’oxycoupage CN 6 000 mm x 34 000 mm
- 1 banc d’oxycoupage 5 000 x 18 000 mm
- 1 banc d’oxycoupage 3 700 x 21 000 mm
- 1 four de traitement thermique L13?000 x l 6700 x H 6700 mm
- Peinture/Grenaillage :
- 1 hall de peinture avec cabine de sablage/ grenaillage
Moyens de contrôle
- Personnel qualifié COFREND niveau 2 suivant EN ISO 9712 pour RT/UT/PT/MT/VT.
Produits réalisés
- Tunneliers // boucliers - roues de coupe - carters d’entraînement jusque 19 mètres de diamètre
Informations déclarées par l'entreprise.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
• CHAUDRONNERIE LOURDE • USINAGE GRANDE DIMENSION • MÉCANO-SOUDURE • CINTRAGE • DÉBITAGE • TRAITEMENT THERMIQUE • PEINTURE ET MONTAGE Sous-traitant industriel depuis plus de 60ans, SMI Drulingen compte parmi les entreprises de référence dans les domaines de la chaudronnerie lourde et de la réalisation d’éléments mécano-soudés et usinés de grandes dimensions.
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au jeudi | 8 h – 12 h · 13 h – 17 h |
|---|---|
| Vendredi | 8 h – 12 h · 13 h – 16 h |
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Drulingen, Bas-Rhin
2a Rue de Sarreguemines, 67320 Drulingen
Questions fréquentes
Avant de contacter SMI Drulingen
Quelles dimensions de pièces SMI Drulingen peut-elle traiter ?
Le site annonce 23 000 m² couverts en 7 halls, une capacité de levage de 200 t, un banc d'oxycoupage de 6 000 × 34 000 mm, un four de 13 m de long et un tour vertical Ø 5 000 × 3 300 mm de 1 000 t; l'annuaire cite un diamètre jusqu'à ø 9 500 mm. Les pièces atteignent plusieurs centaines de tonnes.
L'entreprise réalise-t-elle des pièces unitaires ?
Oui pour l'usinage grande dimension, que le site décrit comme une activité de pièces unitaires et de petites séries. La chaudronnerie lourde forme son premier cœur d'activité, avec des éléments de forte épaisseur et des projets complexes.
Quelles certifications de soudage détient SMI Drulingen ?
Elle est certifiée ISO 9001 version 2015 et cite l'ISO 3834-2 ainsi que l'EN 1090-2 en classe d'exécution EXC4. Elle emploie un ingénieur soudeur IWE, un spécialiste IWS et des contrôleurs COFREND de niveau 2 selon l'EN ISO 9712.
Combien de personnes travaillent chez SMI Drulingen ?
L'annuaire déclare 140 personnes, dont 5 à la qualité, le site parle de 130 collaborateurs, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 100 à 199 salariés.
Quels secteurs l'atelier dessert-il ?
La cimenterie, l'énergie, la minière et la pétrochimie, avec des tunneliers, des broyeurs et viroles, des éléments de pelles hydrauliques de mines et des appareils à pression. Le site annonce 80 % d'activité à l'international.