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Tôlerie & chaudronnerie · Saint-Lambert-la-Potherie (49)

SLTS Metal Solutions

Tôlerie fine et assemblage multi-matériaux, du prototype à la grande série : bureau d'études, découpe laser, soudure, peinture; usines à Saint-Lambert-la-Potherie et Tanger.

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D'après les horaires publiés, hors jours fériés.

Fondation
1980
Effectif déclaré
100 dont 4 qualité
Chiffre d'affaires
13,34 M€ (2024)
  • ISO 3834
  • EN 15085
  • ISO 9001
  • EN 9100

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Présentation

Du bureau d'études à la série : SLTS, tôlerie industrielle à Saint-Lambert-la-Potherie

SLTS conçoit, industrialise et fabrique des ensembles et sous-ensembles en tôlerie industrielle, sous la marque SLTS Metal Solutions, avec un bureau d'études (SLTS Engineering) et des sites de production en France et au Maroc. C'est une S.A.S. rattachée au code NAF 2550B, découpage, emboutissage. L'annuaire date la création de 1980; le registre la place en 1977, et le site parle de plus de 40 ans d'expérience. L'annuaire localise l'entreprise rue de Saint-Jean de Linières, à Saint-Lambert-la-Potherie (49070), alors que la page de contact du site situe l'usine d'Angers en zone artisanale La Haye Madame, au même code postal; l'usine marocaine se trouve à Tanger.

L'annuaire déclare 100 personnes, dont 4 affectées à la qualité, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 50 à 99 salariés (donnée 2023). Bruno Vergne est PDG selon l'annuaire, président de la SAS selon le registre, et dirige aussi le bureau d'études d'après l'annuaire; Denis Quinton est directeur du développement et Sandrine Gerald manager R.H.F. Le registre publie un chiffre d'affaires de 13 341 793 € en 2024, pour un résultat de 515 648 € la même année.

Le site annonce en juillet 2025 le rachat de Smart Borne et le lancement d'une marque propre, Smart Loop, en complément de la sous-traitance industrielle. Il indique aussi qu'une presse plieuse supplémentaire a été mise en service sur le site de Tanger en mai 2026, et qu'un système Go-to-Light a été acquis en avril 2022 dans une démarche d'amélioration continue.

Réalisations

Ensembles et sous-ensembles en tôlerie fine et multi-matériaux

  • Conception, industrialisation et fabrication d'ensembles et de sous-ensembles
  • Maquettage et prototypage
  • Simulation numérique
  • Essais fonctionnels et FAI
  • Découpe laser et poinçonnage
  • Sertissage
  • Soudure et chaudronnerie
  • Soudure orbitale de tuyauteries
  • Pliage de précision
  • Préparation de surface
  • Peinture poudre ou liquide
  • Assemblage multi-matériaux
  • Montage d'ensembles et de sous-ensembles
  • Câblage
  • Production de kits prêts à monter

L'annuaire classe l'entreprise dans la rubrique Tôlerie, Chaudronnerie et résume son activité en conception, industrialisation et fabrication d'ensembles et sous-ensembles en tôlerie industrielle. Le site évoque une tôlerie et chaudronnerie fine de précision, ainsi que l'assemblage de métal, de composite, de plastiques, de mélaminé, de stratifié et de verre. Il cite des projets pour la mobilité terrestre (capotage, éléments de carrosserie, tableaux de bord), l'aéronautique (fonctions de sécurité et distribution électrique), le ferroviaire (aménagements intérieurs, coffres batterie, pantographes, trappes latérales, mécanismes d'ouverture, plateformes PMR), le médical (tables d'opération, éclairage et robots chirurgicaux de blocs opératoires), l'environnement (stockage d'énergie, bornes de recharge pour véhicules électriques), les biens d'équipement (coffrets électriques, capotage de machines), la connectique (bornes interactives, cabines de numérisation) et la marine (blocs sanitaires de cabines de navires de croisière). La production va de la pièce unique à la série gérée en kanban, avec des kits prêts à monter, des instructions de montage et l'étude de l'emballage. Un réseau de partenaires locaux apporte les matériaux (thermoplastiques, composites, mélaminé, stratifié), l'électronique et la connectique, les automatismes et les calculs de structure.

Moyens techniques

Procédés de découpe, soudure, peinture et montage

Découpe et formage

3 éléments
  • Découpe laser et poinçonnage de pièces de formes complexes
  • Presses plieuses pour le pliage de précision de pièces de fines épaisseurs; une presse plieuse supplémentaire a été mise en service à Tanger en mai 2026
  • Sertissage et marquage de pièces métalliques

Soudure

3 éléments
  • Soudure par points, à l'arc (TIG, MIG, MAG) et goujonnage
  • Banc de soudage orbital semi-automatique pour des tuyauteries de 2 à 300 mm de diamètre
  • Ressuage, niveau COFREND 2

Finition et montage

4 éléments
  • Polissage, égrenage et ébavurage pour la préparation de surface
  • Peinture poudre ou liquide, pistolage liquide ou électrostatique
  • Montage de chaque système du début à la fin par un seul opérateur
  • Intégration de câbles dans les ensembles et sous-ensembles

Contrôle et suivi

3 éléments
  • Contrôles FAI ou DVI à la recette : gestion documentaire, contrôle visuel et contrôle dimensionnel
  • ERP intégré où sont enregistrés les outils et gabarits utilisés pour chaque système
  • Système Go-to-Light acquis en 2022

Qualité

Certifications qualité, soudure et marchés

  • ISO 3834Annoncée par le site
  • EN 15085Annoncée par le site
  • ISO 9001Annoncée par le site
  • EN 9100Annoncée par le site
Certifications de l'usine d'Angers selon le site
  • ISO 9001
  • EN 9100
  • ISO 3834-2
  • EN 15085-2 classe 1
  • MED 2014/90/UE modules B et D
Certification de l'usine du Maroc selon le site
  • EN 15085-2 classe 2

Le site s'appuie sur le système de management de la qualité ISO 9001 et sur la certification EN 9100 propre à l'aéronautique, et indique que les concepteurs et opérateurs répondent aux exigences ISO 3834 et EN 15085. Il précise le périmètre de chaque certification : l'usine d'Angers pour l'ISO 9001, l'EN 9100, l'ISO 3834-2, l'EN 15085-2 classe 1 et la certification marine MED 2014/90/UE, modules B et D; l'usine du Maroc pour l'EN 15085-2 classe 2. Côté traçabilité, chaque composant est identifié par un numéro de lot et un code produit interne, et chaque opérateur est identifié sur les ordres de fabrication. Les installations sont classées pour la protection de l'environnement, avec des rejets atmosphériques contrôlés et des eaux de dégraissage filtrées et recyclées.

Déclarées par l'entreprise.

Conditions

Sites de production et séries

  • Usine d'Angers, à Saint-Lambert-la-Potherie, et usine de Tanger au Maroc
  • De la pièce unique à la production en série en kanban
  • Kits prêts à monter avec instructions de montage

Le site présente SLTS comme capable de réaliser des pièces sur plan ou de concevoir un système clé en main à partir d'un cahier des charges, selon une approche de redesign to cost ou de build-to-spec.

Savoir-faire déclaré

Ce que l'entreprise annonce

CONCEPTION, industrialisation et fabrication d’ensembles et sous-ensembles en tôlerie industrielle
Savoir-faire déclaré par l'entreprise, reproduit tel quel.

Horaires

Horaires d'ouverture

Horaires d'ouverture de SLTS
Lundi au vendredi8 h – 17 h30
Samedi et dimancheFermé

Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.

Localisation

Saint-Lambert-la-Potherie, Maine-et-Loire

Rue de St Jean de Linières, 49070 Saint-Lambert-la-Potherie

Voir sur la carte (nouvel onglet)

Questions fréquentes

Avant de contacter SLTS

Quelles certifications SLTS cite-t-elle ?

Le site cite l'ISO 9001, l'EN 9100 pour l'aéronautique, l'ISO 3834-2 et l'EN 15085-2 classe 1 pour la soudure ferroviaire, ainsi que la certification marine MED, toutes rattachées à l'usine d'Angers, et l'EN 15085-2 classe 2 pour le Maroc.

SLTS prend-elle en charge la conception ?

Oui : son bureau d'études SLTS Engineering conçoit ou refond la pièce à partir du cahier des charges, avec maquettage, prototypage, simulation numérique et essais fonctionnels avant l'industrialisation.

Quels volumes l'entreprise peut-elle produire ?

Le site indique des productions de la pièce unique à la série, gérées en kanban pour les pièces à fort volume, avec des sites de production en France et au Maroc.

Quels matériaux peut-elle assembler ?

Le site cite le métal, le composite, les plastiques, le mélaminé, le stratifié et le verre pour les assemblages multi-matériaux, avec des partenaires locaux pour les thermoplastiques, composites, mélaminé et stratifié.

Comment les pièces sont-elles tracées ?

Chaque composant est identifié par un numéro de lot et un code produit interne, chaque opérateur est identifié sur les ordres de fabrication, et les outils et gabarits sont enregistrés dans l'ERP intégré.

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Sources : fiche d'annuaire de l'entreprise, site officiel de l'entreprise, répertoire SIRENE de l'INSEE, fiche Google de l'établissement. Aucune information ajoutée sans source.

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