Sarrel
Demander un devisTraitement thermique & surface · Marolles-les-Braults (72)
Sarrel Métallisation
Métallisation électrolytique sur matières plastiques à Marolles-les-Braults; le groupe Sarrel propose aussi injection, peinture et tampographie.
- Fondation
- 1959
- Effectif déclaré
- 400 dont 1 qualité
- Chiffre d'affaires
- 27,22 M€ (2024)
- ISO 9001
- ISO 45001
- ISO 14001
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Expertises
Présentation
Métalliser les matières plastiques depuis 1959
L'annuaire intitule l'entreprise SARREL (Sarthoise Revêtements Électrolytiques). Elle est installée au 38 rue Paul Chevalier, à Marolles-les-Braults, et date de 1959 selon l'annuaire, le registre et le site. C'est une S.A.S. rattachée, dans l'annuaire, au code NAF 2229A, fabrication de pièces techniques à base de matières plastiques; le registre porte le code 29.32Z. Le site indique que l'étude et la métallisation de pièces plastiques, pour des applications techniques ou de décoration, représentent l'essentiel de l'activité du groupe SARREL, partenaire des prescripteurs et transformateurs de l'automobile, de l'électronique, de l'électroménager, de l'industrie et d'autres domaines.
Le site décrit trois sites de production pour le groupe : Sarrel en France, avec une capacité de production de 800 000 m² par an et 450 personnes; Sarreliber au Portugal, avec 800 000 m² par an et 500 personnes; Sarrelmex au Mexique, avec 500 000 m² par an. Côté effectif de l'entreprise, l'annuaire déclare 400 personnes au total et 1 affectée à la qualité, le site 450 personnes pour Sarrel en France et l'INSEE la tranche de 200 à 249 salariés pour 2023 : ces trois chiffres ne concordent pas. Pour 2024, le registre publie un chiffre d'affaires de 27 223 866 € et un résultat net de 1 487 088 €.
L'annuaire cite Mme Hubert C. comme PDG, M. Hubert Ph. comme directeur général, M. Boulidard J.-M. comme directeur d'usine, M. Loquet B. comme directeur commercial et M. Boualam M. comme directeur qualité. Le registre cite de son côté Pierre-Henry Hubert comme directeur général et la société Orial comme présidente de SAS.
Savoir-faire
Métallisation, injection, peinture et tampographie
- Métallisation électrolytique sur matières plastiques
- Chromage de pièces plastiques
- Nickelage et cuivrage chimiques et électrolytiques
- Injection de pièces mono et bi matière destinées au chromage
- Peinture épargne avant chromage
- Peinture ou vernis de finition après chromage
- Tampographie
- Transformation des plastiques
- Revêtements électrolytiques sans chrome hexavalent
- Contrôle unitaire de tous les produits
La chaîne décrite par le site part d'un substrat en ABS ou autre polymère (ABS/PC, PA), passe par une phase chimique puis par une phase électrolytique de cuivre, de nickel et de chrome. Le site cite plusieurs dépôts de nickel (colonnaire, brillant, crystal, velours, satiné, micro-fissurant, microporeux) et mentionne, en note, une autre finition possible : chrome sombre, chromes trivalents. Il indique que l'entreprise peut assurer le moulage des pièces dans sa filiale Sarreliber ou avec des partenaires, et propose, côté peinture, une peinture épargne avant chromage, une peinture ou un vernis de finition après chromage, de la tampographie et du laser; les peintures peuvent être déposées manuellement ou par des robots d'application, selon les volumes. L'annuaire classe l'entreprise en traitements thermique et de surface, avec la métallisation sur matières plastiques en savoir-faire principal et la tampographie, la transformation des plastiques et la peinture en complément.
Moyens techniques
Chaînes de chromage, injection et peinture du groupe
Sites de production du groupe, selon le site
3 éléments| Site | Capacité et effectif cités |
|---|---|
| Sarrel, France | Capacité de production 800 000 m² par an; effectif 450 personnes |
| Sarreliber, Portugal | Capacité de production 800 000 m² par an; effectif 500 personnes |
| Sarrelmex, Mexique | Capacité de 500 000 m² par an |
Équipements du groupe
5 éléments- 5 chaînes de chromage entièrement automatiques
- 2 ateliers d'injection
- 2 ateliers de peinture et 1 ligne robotisée
- Parc de machines d'injection de 45 à 1000 T, cité par la page consacrée à l'injection
- Laboratoires dotés d'un parc de matériels de recherche, d'analyse et de contrôle
Ligne de galvanoplastie décrite par le site
8 éléments| Étape | Rôle |
|---|---|
| Satinage ou attaque chimique | Création de microrugosités, point d'ancrage du dépôt métallique |
| Activation ou catalyse | Palladium colloïdal dont le métal catalyse la réduction du nickel chimique |
| Accélération | Élimination du colloïde protecteur du palladium et activation |
| Nickelage ou cuivrage chimique | Pièce rendue conductrice pour la phase électrolytique |
| Pré-cuivrage | Renforcement de l'épaisseur du dépôt chimique |
| Cuivre | Couche de base du revêtement |
| Nickel | Protection du cuivre par plusieurs dépôts spécialisés |
| Chrome | Protection du nickel et aspect définitif de la pièce, ou autre finition |
Qualité
Certifications et normes citées par le site
- ISO 9001Annoncée par le site
- ISO 45001Annoncée par le site
- ISO 14001Annoncée par le site
- ISO 9001
- ISO 14001
- ISO 45001
- ISO 50 001
- IATF 16949
Le site indique que SARREL s'est engagée en 1990 dans la construction d'un système QSE (qualité, sécurité, environnement), qui a conduit à la certification ISO 9002, puis aux certifications automobiles QS 9000, EAQF et IATF 16949. Début 2009, SARREL a obtenu la triple certification QSE : qualité ISO 9001, sécurité OHSAS 18001 devenue ISO 45001, environnement ISO 14001; fin 2015, elle a obtenu la certification ISO 50 001 de maîtrise de l'énergie. Le site cite aussi un « self-agreement » accordé par un grand constructeur automobile français aux travaux des laboratoires du groupe. Tous les produits font l'objet de contrôles unitaires à partir de panoplies ou de référentiels établis avec les services qualité des clients, et un soin particulier est apporté au conditionnement des pièces métallisées. Le site déclare des solutions de revêtements électrolytiques sans chrome hexavalent déjà installées et validées par de nombreux constructeurs, et écrit prévoir en 2024 une augmentation de sa capacité.
Déclarées par l'entreprise.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Métallisation sur matières plastiques Complémentaire : Tampographie - Transformation des plastiques - Peinture
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au vendredi | 8 h – 12 h30 · 13 h30 – 17 h30 |
|---|---|
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Marolles-les-Braults, Sarthe
38, Rue Paul Chevalier, 72260 Marolles-les-Braults
Questions fréquentes
Avant de contacter Sarrel
Quelles matières plastiques SARREL métallise-t-elle ?
Le site cite les substrats en ABS ou autres polymères, par exemple ABS/PC et PA, avec une phase chimique de satinage, d'activation et de nickelage ou cuivrage chimique avant la phase électrolytique.
Quelles finitions chromées sont possibles ?
Le chrome protège le nickel et donne l'aspect définitif de la pièce; le site cite aussi le chrome sombre et les chromes trivalents, et déclare des solutions sans chrome hexavalent déjà installées et validées par de nombreux constructeurs.
L'entreprise peut-elle mouler les pièces avant traitement ?
Le site indique que SARREL peut assurer le moulage des pièces dans sa filiale Sarreliber ou avec des partenaires moulage, et cite un parc de machines d'injection de 45 à 1000 T pour des pièces mono et bi matière destinées au chromage.
Comment les pièces sont-elles contrôlées ?
Selon le site, tous les produits font l'objet de contrôles unitaires à partir de panoplies ou de référentiels établis avec les services qualité des clients, et un soin est apporté au conditionnement des pièces métallisées.
Quelles certifications SARREL cite-t-elle ?
Le site cite ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001 avec la triple certification QSE de début 2009, ISO 50 001 pour la maîtrise de l'énergie fin 2015 et, pour l'automobile, IATF 16949.
Combien de personnes travaillent chez SARREL ?
L'annuaire déclare 400 personnes, le site 450 pour Sarrel en France et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 200 à 249 salariés pour 2023 : ces chiffres ne concordent pas.