PLASMO
Demander un devisDécoupe & emboutissage · Parigné-sur-Braye (53)
Plasmo Découpe
Découpe laser de tôles jusqu'à 2 m par 4 m, pliage jusqu'à 320 tonnes de poussée et mécanosoudure sur 7 500 m² d'atelier; siège à Parigné-sur-Braye.
- Fondation
- 1998
- Effectif déclaré
- 40 dont 1 qualité
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Présentation
Façonnage et assemblage de pièces métalliques depuis 1998
Plasmo accompagne ses clients depuis 1998 dans le façonnage et l'assemblage de pièces métalliques. Son siège est installé au parc d'activités de la Lande, 4 impasse Le Meslier, à Parigné-sur-Braye; le registre date la création du 6 avril 1998 et précise que l'établissement du SIRET indiqué par l'annuaire, situé rue de Chauvrie à Mayenne, est fermé, le siège actif étant celui de Parigné-sur-Braye. L'annuaire la présente comme une S.A.S. de découpage, emboutissage, code NAF 2550B, que le registre note 25.50B; il la range dans les rubriques découpe, emboutissage, repoussage et tôlerie, chaudronnerie, avec pour savoir-faire la découpe laser et le pliage. Les mentions légales du site, qui parlent de la marque Plasmo, n'indiquent ni capital ni forme juridique.
L'annuaire déclare 40 personnes, dont 1 affectée à la qualité, et le site annonce 40 salariés; l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 20 à 49 salariés pour 2023. Pour 2024, le registre publie un résultat net de 86 018 €, sans chiffre d'affaires. L'annuaire cite M. L'Huissier comme directeur général, M. Ruault comme responsable production et M. Bricault comme responsable contrôle et qualité; le registre désigne comme présidente de la SAS la société DLH. Selon le site, ces 40 salariés commandent, stockent, façonnent et transportent chaque année 5000 tonnes d'acier, 350 tonnes d'inox et 80 tonnes d'aluminium, et l'entreprise se concentre sur trois valeurs : le prix, le service et la qualité.
Contrôles à chaque phase et certificat de conformité
Le service qualité contrôle à la réception la conformité de la matière première : état, épaisseur, format, nuances, corrosion et aspect. À chaque phase de production, les techniciens réalisent des auto-contrôles de validation, et le responsable qualité suit le lancement des projets et valide chaque étape. Les techniciens qualité contrôlent les pièces au bras de mesure 3D Romer Absolute Arm et produisent systématiquement un rapport de contrôle et un certificat de conformité. Le site propose aussi le gravage des pièces pour améliorer la traçabilité par marquage.
Savoir-faire
Découpe laser, pliage de tôle et mécanosoudure
- Découpe laser et pliage
- Découpe laser CO2 et fibre
- Coupe azote
- Pliage manuel et robotisé
- Mécanosoudure MIG/MAG et TIG
- Soudure par robot
- Reprise mécanique et usinage
- Brossage
- Traitement de surface
- Gravage des pièces
- Production en série automatisée
Le site décrit une production de pièces métalliques façonnées sur mesure, en tôles d'acier, d'aluminium et d'inox de grande taille, jusqu'à 50 mm pour l'inox et 25 mm pour l'acier et l'aluminium. L'automatisation sert les grandes séries, l'opération manuelle les pièces plus complexes. Plasmo réalise aussi les finitions de traitement de surface, la reprise mécanique et le brossage pour livrer des pièces prêtes à poser. Les secteurs cités sont l'agriculture, le bâtiment, la pharmaceutique, l'industrie, l'agencement, la santé et l'agro-alimentaire, pour des clients du grand-ouest et du reste de la France. La coupe à l'azote évite la calamine et l'étape de brossage des chants avant reprise de peinture.
Moyens techniques
Quatre centres laser Trumpf, presses plieuses jusqu'à 320 tonnes et cellule robotisée
Découpe laser
3 éléments| Procédé | Moyens |
|---|---|
| Laser fibre | 2 centres Trumpf, 8 kW et 10 kW, format 4000x2000 |
| Laser CO2 | 2 centres Trumpf, 2 x 6 kW, format 4000x2000 |
| Autre machine de découpe | 1 machine TruDisk10001 |
Pliage
4 éléments| Machine | Caractéristiques |
|---|---|
| Presse | 130 tonnes de poussée, 3 m, fonctionnement en 2 x 8 h |
| Presses plieuses (2) | 230 tonnes de poussée, 4 m, avec aide au pliage |
| Presse | 320 tonnes de poussée, 4 m, avec aide au pliage |
| Centre de pliage robotisé TruBend Cell5000 | 4 m, chargement et déchargement automatiques des outils, ce qui permet un fonctionnement 24 h sur 24 et 7 jours sur 7 selon le site |
Capacités annoncées
3 éléments- Découpe laser de tôles de dimension maximale de 2 m par 4 m, de 1 à 50 mm suivant le matériau
- Pliage de tôles de dimension maximale de 2 m par 4 m, jusqu'à 20 mm
- Atelier industriel de 7500 m2, où plus de 5000 tonnes d'acier sont découpées, pliées et soudées chaque année
Soudure, finition et contrôle
3 éléments- Mécanosoudure : postes MIG/MAG et TIG, et robot de soudure, sur acier, inox et aluminium
- Brossage, traitement de surface, reprise mécanique et usinage
- Bras de mesure 3D Romer Absolute Arm, avec rapport de contrôle et certificat de conformité
Conditions
Fichiers, séries et délais
- Fichiers acceptés : PDF, DWG, DXF, STEP
- Grandes séries en production automatisée, pièces complexes en opération manuelle
- Nuances proposées : acier S235, S355, S500, S700, HB 500 et Corten; inox 304L et 316L; aluminium 5754 H111 et 5083 H111
- Réponse au formulaire de contact généralement sous 3 jours
Le site précise qu'un contrôle systématique des plans est réalisé et que des interventions sur les plans sont possibles. Pour le pliage de l'aluminium, une option avec film protecteur sur la matrice évite le marquage de la pièce.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Découpe laser et pliage
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au vendredi | 9 h – 17 h |
|---|---|
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Parigné-sur-Braye, Mayenne
PA de La Lande 4, Impasse Le Meslier, 53100 Parigné-sur-Braye
Questions fréquentes
Avant de contacter PLASMO
Quelles dimensions de tôle Plasmo peut-elle découper et plier ?
Le site annonce des tôles jusqu'à 2 m par 4 m, découpées de 1 à 50 mm selon le matériau et pliées jusqu'à 20 mm, en acier, inox et aluminium.
De quelles machines de découpe laser l'atelier dispose-t-il ?
Quatre centres Trumpf au format 4000x2000 : deux lasers fibre de 8 kW et 10 kW et deux lasers CO2 de 6 kW, plus une machine de découpe TruDisk10001, selon le site.
Quelle capacité de pliage est annoncée ?
Des presses de 130, 230 et 320 tonnes sur 3 ou 4 m, avec aide au pliage, et un centre de pliage robotisé TruBend Cell5000 de 4 m, d'après le site.
Quels fichiers faut-il fournir pour une découpe ?
Le site accepte les formats PDF, DWG, DXF et STEP. Un contrôle systématique des plans est réalisé et Plasmo peut intervenir sur les plans.
Quels contrôles et documents accompagnent les pièces ?
Contrôle des matières à réception, auto-contrôles à chaque phase, mesure au bras 3D Romer Absolute Arm, puis rapport de contrôle et certificat de conformité systématiques, d'après le site.
Plasmo soude-t-elle les pièces qu'elle découpe et plie ?
Oui : le site propose la mécanosoudure sur acier, inox et aluminium, en soudure manuelle MIG/MAG ou TIG et en soudure automatisée par robot.