Ouréval Découpage

Ouréval conçoit des outils de presse et emboutit des pièces métalliques dans sa zone industrielle de Neuve-Eglise, au 2 rue du Climont. Le site la situe dans le Grand Est et parle d'une entreprise de découpage-emboutissage à taille humaine, qui met son bureau d'études et son atelier d'outillage en équipe projet, du co-développement jusqu'à la fabrication finale. L'annuaire indique une S.A.S. au capital de 504 000 €, code NAF 25.50B, découpage, emboutissage; le registre la nomme Oureval SA, avec une forme de SAS, et date sa création de 1973, année que reprennent l'annuaire et le site. L'adresse du siège au registre et celle des mentions légales sont identiques.

L'annuaire déclare 30 personnes, dont 1 affectée à la qualité, et le site indique aussi 30 personnes; l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 20 à 49 salariés (donnée de 2023). Le site cite un chiffre d'affaires de 6,4 millions d'euros dans ses chiffres clés, ses mentions légales un chiffre de 6,8 M€ pour 2018, et le registre publie pour 2024 un chiffre d'affaires de 5 111 908 € et un résultat de 577 654 €. Les pages du site se réclament tantôt de plus de 50 ans, tantôt de plus de 40 ans de savoir-faire.

Le registre cite Serge Schlienger comme président de la SAS. L'annuaire nomme Said Ghazal responsable technique et Élodie Jehl responsable qualité; sur le site, Said Ghazal figure sous la rubrique Direction, Antoine Trubert est directeur technique, Francesco Tripodi responsable production et logistique et Élodie Jehl responsable qualité et approvisionnements.

• Découpage-emboutissage
• Outils de presse
• Tôlerie
• Conception d'outillages de presse sur mesure
• Découpe et emboutissage de pièces en tôle sur presses automatiques à commande numérique
• Reprise sur presses
• Soudure par points, soudure MIG et TIG, sertissage
• Taraudage
• Assemblage et conditionnement des pièces en tôle

Le bureau d'études et l'atelier d'outillage conçoivent l'outil de presse, du développement jusqu'à son installation sur la presse; l'outillage sert ensuite à la production en série. Le site recommande cette voie pour les grandes et très grandes séries récurrentes, avec une qualité régulière et un tarif dégressif selon le volume. L'atelier transforme l'acier, l'acier revêtu (galvanisé, électrozingué, prélaqué), l'aluminium et l'inox, en bobines (coïls) jusqu'à 660 mm de large, à raison d'environ 1 500 tonnes par an. L'épaisseur de tôle va de 0,5 à 6 mm sur la page de chiffres clés et de 0,5 à 5 mm sur la page savoir-faire. Les secteurs cités sont l'automobile, le bâtiment, l'électroménager, le packaging, le mobilier de bureau, les équipements industriels, le chauffage et l'industrie électrique.

• ISO 9001Annoncée par le site
• IATF 16949Annoncée par le site

Le site affirme que l'entreprise est certifiée ISO 9001 et IATF 16949, norme propre à la fabrication de pièces pour l'automobile, ces qualifications étant auditées et renouvelées régulièrement. Il précise avoir mis en place l'IATF 16949 en complément de l'ISO 9001 et se dit reconnu pour sa précision d'exécution, régulièrement sollicité par l'automobile pour des pièces complexes.

Déclarées par l'entreprise.

• Moyennes et grandes séries
• Grandes et très grandes séries récurrentes
• Pièces jusqu'à 660 mm de largeur

Le site présente une offre de pièces métalliques en moyennes et grandes séries, issues d'outillages de presse conçus sur mesure, avec des solutions d'assemblage et de conditionnement pour limiter la sous-traitance du client.

Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.