MEIRS
Demander un devisUsinage · Fain-lès-Montbard (21)
MEIRS Mécanique
Usinage de précision à l'unité ou en petite série, tournage dur jusqu'à 65 HRC, électroérosion, rechargement TIG automatisé et défauts étalons pour le CND à Fain-lès-Montbard.
- Fondation
- 1980
- Effectif déclaré
- 12
- Chiffre d'affaires
- 1,27 M€ (2024)
- ISO 9001
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Présentation
Mécanique de précision, réparation et défauts étalons depuis 1980
MEIRS, pour Mécanique Étude Innovation Réparation Soudure, est installée rue du Champ Blanc à Fain-lès-Montbard (21500). L'annuaire date sa création de 1980; le registre SIRENE indique une création au 1er mars 1986, et le site parle de plus de 40 ans de service à l'industrie. C'est une S.A.S. au capital de 37 500 €, dirigée par son PDG Vincent Stenger, rattachée au code NAF 2562B, mécanique industrielle. Elle a publié pour 2024 un chiffre d'affaires d'environ 1,27 million d'euros et un résultat de 124 272 €.
L'annuaire déclare 12 personnes, tandis que l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 6 à 9 salariés (donnée 2023); aucun effectif qualité n'y est renseigné. Le site présente une entreprise qui produit des pièces mécaniques à l'unité ou en très petite série, fait de la réparation et de la rénovation de pièces d'usure, réalise des cales étalons pour le contrôle non destructif et conçoit des outillages. L'équipe compte un dessinateur-projeteur chargé des études et de la conception sous CAO-DAO Solidworks.
Savoir-faire
Précision mécanique, étalons CND et outillages
- Mécanique de précision
- Défauts étalons pour applications C.N.D
- Tournage dur
- Rechargement TIG automatisé
- Étude et réalisation d'outillages spéciaux
- Amélioration continue et optimisation de procédés industriels
- Cales étalons et blocs de référence pour le CND
- Rénovation d'outillages critiques par rechargement MIG/TIG
- Gravure d'outillage cylindrique
- Micromécanique
L'annuaire classe MEIRS dans la fabrication d'outillage, moule, modèle, maquette, dans la tôlerie et la chaudronnerie, et dans l'usinage et la mécanique; le site, lui, met en avant l'usinage de précision sur toutes matières métalliques et plastiques : aciers traités, inox, duplex, super duplex et superalliages de type inconel, plastiques techniques. Le service s'articule autour de quatre axes : l'usinage de précision, la rénovation d'outillages critiques par rechargement, la micromécanique pour les métiers du contrôle non destructif et l'étude, la conception et le conseil, notamment le redesign to cost, le choix de la matière et de la gamme de traitement thermique des outillages durcis. Les clients appartiennent à la métallurgie, au nucléaire, à l'aéronautique, à l'automobile, à l'agroalimentaire, à la santé, au contrôle non destructif, à la machine spéciale et à la recherche et développement; le site cite parmi ses clients historiques des fabricants de tubes techniques de la métallurgie.
Moyens techniques
Quinze machines : tournage, fraisage, électroérosion et rechargement
Usinage
3 éléments| Procédé | Moyens | Capacité |
|---|---|---|
| Tournage CN | 5 tours d'outillage de même marque, pompe haute pression, lunettes à suivre | Diamètres de 1 à 500 mm; tournage dur d'aciers trempés jusqu'à environ 65 HRC |
| Fraisage CN | Centres d'usinage d'outillage de même marque, programmation 5 axes continus | Jusqu'à 1 000 mm de course en X; stratégies 2X, 3X, UGV et 5X en CFAO |
| Rectification plane | Machine numérique, rectifieuse automatique récente | Pièces prismatiques |
Électroérosion
5 éléments- Électroérosion par enfonçage, équipement complété en mars 2025
- Découpe au fil par électroérosion
- Micro-perçage et perçage par électroérosion, de quelques millimètres à quelques centièmes de millimètre de diamètre
- Fraisage par électroérosion avec électrode tournante
- Micro-électroérosion : entailles jusqu'à 10 mm de profondeur, ouverture débouchante de 0,1 à 0,2 mm
Rechargement
3 éléments- Équipement de rechargement par soudure TIG automatisé, développé en interne
- Mise en œuvre souple et rapide en particulier pour les pièces à symétrie de révolution jusqu'à environ 600 mm de diamètre
- Dépôts d'acier, d'inox, de bronze et de stellite (alliage à teneur en cobalt supérieure à 40 %); rechargement également de pièces en fonte et en alliages non ferreux, notamment du cuivre
Conception et co-traitance
2 éléments- Bureau d'études avec CAO-DAO Solidworks
- Co-traitants qualifiés pour le traitement thermique, la rectification, le taillage et la découpe laser
Qualité
ISO 9001 depuis 2014 et contrôle dimensionnel
- ISO 9001Annoncée par le site
Le site se réclame de l'ISO 9001 depuis 2014 pour l'entreprise de mécanique de précision et d'usinage de précision, norme de management de la qualité qu'il associe à l'amélioration continue de ses procédés de contrôle. Il annonce des tolérances de ± 0,005 mm et des états de surface jusqu'à 0,2 µm Ra en tournage, des tolérances réduites au 1/100 de mm pour certaines opérations, et aucune non-conformité externe liée à une cote hors tolérance détectée après livraison depuis plusieurs années. Les pièces rechargées puis réusinées peuvent faire l'objet d'un contrôle dimensionnel détaillé sur demande, et des certificats de contrôle sont proposés.
Déclarées par l'entreprise.
Conditions
Pièces unitaires et petites séries
- Pièces à l'unité ou en très petite série
- Environ 1 000 commandes par an
- Certaines rénovations par rechargement réalisables dans des délais très courts
- Prototypes et pièces unitaires en électroérosion
Le parc de 15 machines, entretenu par une maintenance préventive continue, permet d'honorer environ 1 000 commandes par an avec une disponibilité annoncée proche de 100 %. Le site indique que les délais sont le plus souvent courts et que certaines rénovations, associant rechargement et réusinage, peuvent être menées dans des délais très courts. MEIRS annonce sa présence aux Journées COFREND à Lyon du 19 au 21 mai 2026.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Mécanique de précision - Défauts étalons pour applications C.N.D Tournage dur - Rechargement TIG automatisé Complémentaire : Étude et réalisation d'outillages spéciaux - Amélioration continue et optimisation de procédés industriels
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au jeudi | 7 h30 – 17 h |
|---|---|
| Vendredi | 7 h30 – 15 h |
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Fain-lès-Montbard, Côte-d'Or
3, Rue du Champ Blanc, 21500 Fain-lès-Montbard
Questions fréquentes
Avant de contacter MEIRS
Quels procédés d'usinage MEIRS maîtrise-t-elle ?
Le tournage CN, dont le tournage dur d'aciers traités jusqu'à environ 65 HRC, le fraisage 5 axes continus, la rectification plane, l'électroérosion par enfonçage, à fil et par micro-perçage, et le rechargement TIG.
MEIRS fabrique-t-elle des étalons pour le contrôle non destructif ?
Oui. Elle réalise des défauts artificiels calibrés, des blocs de référence et des pièces de test pour le CND; les défauts artificiels sont obtenus par micro-électroérosion, avec des entailles jusqu'à 10 mm de profondeur.
Peut-on faire rénover une pièce d'usure plutôt que la remplacer ?
C'est l'objet du rechargement MIG et TIG : dépôt d'acier, d'inox, de bronze ou de stellite, notamment sur des pièces à symétrie de révolution jusqu'à environ 600 mm de diamètre, suivi d'un réusinage.
Quelles matières MEIRS usine-t-elle ?
Les aciers traités, l'inox, le duplex, le super duplex et les superalliages de type inconel, les plastiques techniques, et en électroérosion le carbure de tungstène, le cermet et le titane.
Quelle est la taille de l'entreprise ?
L'annuaire déclare 12 personnes; l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 6 à 9 salariés. Le site évoque un parc de 15 machines et environ 1 000 commandes par an.