AVENIR MECANIQUE
Demander un devisUsinage · Brive-la-Gaillarde (19)
Avenir Mécanique
Usinage de précision en pièces unitaires, petites et moyennes séries à Brive-la-Gaillarde : tournage, fraisage 5 axes avec robot Erowa, microbillage, contrôle dimensionnel.
- Fondation
- 2004
- Effectif déclaré
- 14
- Chiffre d'affaires
- 1,94 M€ (2023)
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Présentation
Un atelier d'usinage de précision à Brive-la-Gaillarde depuis 2004
Avenir Mécanique est installée dans la zone d'activités Brive Est 3, rue Bernard Courtois, à Brive-la-Gaillarde (le site écrit « Cortois » dans ses mentions légales et sur sa page de contact). L'annuaire date la création du 22 avril 2004 et le registre d'avril 2004. C'est une S.A.R.L. au capital de 100 000 €, rattachée au code NAF 2562B, mécanique industrielle (25.62B au registre); les mentions légales du site confirment la forme SARL et ce capital. Le site se présente comme partenaire en mécanique de précision et cite l'aéronautique, l'armement, l'électronique et le médical parmi ses domaines.
L'annuaire déclare 14 personnes, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 10 à 19 salariés. L'annuaire nomme M. Benoit Barthes dirigeant, M. Pascal Chambaudie responsable d'atelier et M. Rémi Jaubertou responsable du contrôle et de la qualité; le registre cite Benoît Jean-Pierre Barthes comme gérant. Pour 2023, le registre publie un chiffre d'affaires de 1 935 470 € et un résultat net de 116 934 €.
Le site affiche un taux de service de 98 % et la mention Made in France. Il indique que tous ses fournisseurs sont installés en France, avec une préférence pour des entreprises de Nouvelle-Aquitaine, et publie le témoignage d'un gérant, vice-président de l'UIMM, en poste depuis bientôt 20 ans, qui évoque un travail en famille dans le bassin de Brive-la-Gaillarde, en Corrèze. L'annuaire range l'entreprise dans deux catégories : traitements thermique et de surface, et usinage, mécanique.
Norme ISO 9001 et gestion de la production
Le site indique que l'entreprise est auditée chaque année pour conserver la norme ISO 9001, qu'elle détient depuis 15 ans selon ses chiffres-clés. Il met aussi en avant des moyens informatiques intégrant la conception et la fabrication (FAO et GPAO) pour communiquer avec les clients et tenir les exigences de qualité, de réactivité et de flexibilité.
Savoir-faire
Usinage, assemblage, rectification et contrôle
- Usinage de précision en pièces unitaires, petites et moyennes séries
- Fabrication et montage d'ensembles complets
- Tournage à commande numérique avec axe de fraisage
- Tournage conventionnel
- Fraisage conventionnel
- Fraisage à commande numérique 5 axes en cellule robotisée
- Rectification
- Microbillage
- Contrôle dimensionnel (FAO / GPAO)
L'annuaire et le site décrivent un usinage de précision en pièces unitaires, petites et moyennes séries, avec fabrication et montage d'ensembles complets. Le tournage se pratique en commande numérique avec axe de fraisage ou en conventionnel; le fraisage en conventionnel ou en commande numérique 5 axes avec robot Erowa. L'annuaire cite aussi la rectification; l'annuaire et le site mentionnent le microbillage et le contrôle dimensionnel. Les opérateurs programment sous GO2CAM les plans fournis par les clients, et le site met en avant une gestion informatisée (FAO et GPAO) de la production.
Moyens techniques
Fraiseuses et tours à commande numérique, robot Erowa
Fraiseuses à commande numérique
4 éléments| Machine | Cotes publiées |
|---|---|
| Leadwell V-60S | 1500 x 600 x 700 |
| DMU 75 Monoblock, centre 5 axes | 500 x 500 x 400 |
| 2 DMU 50+ 3e génération, avec robot Erowa 120 palettes | 400 x 400 x 400 |
| Okuma MC4 VA, centre 3 axes | 500 x 400 x 350 |
Tours conventionnels et à commande numérique
5 éléments| Machine | Cotes publiées |
|---|---|
| SMEC SL 2500Y | Ø400 x 500 |
| Nakamura WT 100 avec ravitailleur LNS, tour 4 axes bi-broche bi-tourelle | Ø170 x 450 |
| CMZ TC25YS, tour 4 axes | Ø400 x 800 |
| CMZ TA20, tour CN 2 axes | Ø250 x 500 |
| Schaublin, tour de reprise | Ø30 x 400 |
Fraisage conventionnel
1 élément- Hernault Somua Z1C, fraiseuse conventionnelle 600 x 200 x 300, tenue par un opérateur à plein temps pour des pièces unitaires ou de petites séries
Poste de contrôle
5 éléments- Local indépendant climatisé
- Palmers, pieds à coulisse, alésomètre, pieds de profondeur et projecteur de profil Nikon V-12 B, de 0 à 200 mm en intérieur et jusqu'à plus de 1000 mm en extérieur
- Machine tridimensionnelle Tesa Micro-Hite DDC, 350 x 300 x 490
- Scanner optique Sylvac Scan, Ø52 x 300
- Rugosimètre Mitutoyo SJ-400
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Usinage de précision en pièces unitaires, petites et moyennes séries - Fabrication et montage d'ensembles complets - Tournage à commande numérique avec axe de fraisage - Fraisage conventionnel et à commande numérique 5 axes en cellule robotisée - Rectification - Microbillage - Contrôle dimensionnel (FAO/GPAO)
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au jeudi | 8 h – 18 h |
|---|---|
| Vendredi | 8 h – 17 h |
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Brive-la-Gaillarde, Corrèze
ZA Brive Est 3, Rue Bernard Courtois, 19100 Brive-la-Gaillarde
Questions fréquentes
Avant de contacter AVENIR MECANIQUE
Quelles pièces Avenir Mécanique usine-t-elle ?
Des pièces unitaires, en petites et moyennes séries, ainsi que des ensembles complets fabriqués et montés; le site cite l'aéronautique, l'armement, l'électronique et le médical parmi ses domaines.
Quelles machines équipent l'atelier ?
Le site liste cinq fraiseuses à commande numérique (Leadwell, DMU 75, deux DMU 50+ avec robot Erowa de 120 palettes, Okuma), cinq tours dont un tour de reprise, une fraiseuse conventionnelle et un poste de contrôle avec machine tridimensionnelle.
L'entreprise suit-elle une norme qualité ?
Le site indique qu'elle est auditée chaque année pour conserver la norme ISO 9001, détenue depuis 15 ans selon ses chiffres-clés, et évoque une gestion informatisée de la production.
Combien de personnes travaillent chez Avenir Mécanique ?
L'annuaire déclare 14 personnes, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 10 à 19 salariés pour 2023.
Quels instruments servent au contrôle dimensionnel ?
Le poste de contrôle, dans un local climatisé, réunit notamment des instruments manuels de 0 à 200 mm en intérieur et plus de 1000 mm en extérieur, une machine tridimensionnelle Tesa, un scanner optique Sylvac et un rugosimètre Mitutoyo.