Atelier Michel Bodin
Demander un devisUsinage · Hauteville-lès-Dijon (21)
Atelier Michel Bodin
Usinage de précision, bureau d'études et machines spéciales à Hauteville-lès-Dijon : tournage, fraisage, rectification et électro-érosion à fil, du prototype aux moyennes séries.
- Fondation
- 1975
- Effectif déclaré
- 18 dont 1 qualité
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Présentation
D'un atelier de fraisage et de tournage à la mécanique de précision, en famille
Atelier Michel Bodin travaille au 4 rue du Fort, à Hauteville-lès-Dijon. Le site se présente comme une société familiale depuis 40 ans. Sa chronologie raconte une création en 1975 par Michel Bodin, rue Daubenton à Dijon, pour du fraisage et du tournage, un déménagement à Talant en 1981 avec l'embauche de 5 salariés, l'arrivée de Bertrand Bodin en 1989, puis la reprise de la gérance par ce dernier en 2000, au départ à la retraite de son père. Elle date l'atelier actuel de 2014 et mentionne la création du bureau d'études en 2009. L'annuaire et le registre retiennent eux aussi 1975 comme année de création.
L'annuaire décrit une S.A.R.L. au capital de 50 000 €, avec le code NAF 2562B, mécanique industrielle, noté 25.62B au registre. Les mentions légales du site reprennent la forme, le capital et le SIRET de l'annuaire, avec un RCS à Dijon et un code APE 285D, qui n'est pas le code NAF de l'annuaire. Dans son classement, l'annuaire range l'entreprise dans cinq expertises : équipement machines spéciales; fabrication d'outillage, moule, modèle, maquette; services; transformation matières plastique, caoutchouc, composite, céramique, bois; usinage, mécanique.
L'annuaire déclare 18 personnes et 1 personne affectée à la qualité, alors que le registre classe l'entreprise dans la tranche de 6 à 9 salariés (donnée de 2023) : les deux chiffres ne concordent pas. Pour 2024, le registre publie un résultat net de -48 882 €, sans chiffre d'affaires; la chronologie du site porte la mention « Chiffre d'Affaires 1,3M » à l'année 2013. L'annuaire désigne M. Bodin comme gérant; le registre nomme Bertrand Bodin gérant.
Autocontrôle et mesure tridimensionnelle
Le site décrit un système qualité qui s'appuie sur l'autocontrôle du personnel, confirmé par une machine 3D de mesure et de contrôle, étalonnée chaque année et installée dans un local climatisé. Sa chronologie date l'installation de ce local de 1991 et le rétrofit de la machine, avec un nouveau logiciel de contrôle, de 2013. Le site parle aussi de GPAO pour les pièces récurrentes.
Savoir-faire
Bureau d'études, usinage et montage cités
- Bureau d'études : étude de sous-ensembles mécaniques, de postes d'assemblage, de machines spéciales avec intégration de robots et d'outils d'emboutissage et de poinçonnage
- Atelier d'usinage : pièces prototypes, petites et moyennes séries, sous-ensembles mécaniques, machines spéciales, outils d'emboutissage et de poinçonnage
- Atelier de montage : assemblage, montage et mise au point de sous-ensembles mécaniques et de machines spéciales robotisées
- Intégration de l'automatisation en sous-traitance
- Outillage de découpe, d'emboutissage et de poinçonnage
- Poste de travail
Le site résume le métier en deux pôles : la sous-traitance d'usinage, avec des pièces prototypes, petites et moyennes séries, et un bureau d'études qui étudie et réalise des sous-ensembles mécaniques, des postes de travail, de l'outillage de découpe, d'emboutissage et de poinçonnage, et des machines spéciales intégrant l'automatisme et la mise en route sur site. Il explique que ce regroupement limite le nombre d'interlocuteurs, intègre les données de fabrication dès la conception et permet de mettre à jour les dossiers au fil de la fabrication. Les matières travaillées sont les aciers, les aciers inoxydables, les aciers spéciaux, l'aluminium, le bronze, la fonte, les plastiques et le titane. Les secteurs cités sont l'agro-alimentaire, l'automobile, le bâtiment, l'électroménager, la machine-outil, le nucléaire, l'optique, la santé et le textile, ainsi que toute industrie.
Moyens techniques
Tours, fraiseuses, centres 4 axes, rectifieuses et électro-érosion
Tournage
3 éléments| Machine | Capacité |
|---|---|
| 1 tour traditionnel | Ø 575 E.P. : 1500 mm |
| 1 tour à commande numérique | Ø 500 E.P. : 1300 mm |
| 1 centre de tournage CNC | Axe C 360 000 positions, outils tournants, Ø 160 E.P. : 560 mm, avance barre Ø 60 maxi |
Fraisage piloté par CFAO
3 éléments| Machine | Cotes annoncées |
|---|---|
| 3 fraiseuses traditionnelles | X = 1500 – Y = 700 – Z = 500 |
| 3 fraiseuses à commande numérique | X = 1050 – Y = 520 – Z = 420 |
| 2 centres d'usinage CNC 4 axes | X = 1500 – Y = 660 – Z = 660 |
Rectification
2 éléments| Machine | Capacité |
|---|---|
| 1 rectifieuse cylindrique | Ø 300 E.P. : 1000 mm |
| 1 rectifieuse plane | X = 1000 – Y = 400 – Z = 500 |
Électro-érosion à fil
4 éléments- Courses XY : X = 400 mm, Y = 250 mm
- Courses UV : U = 400 mm, V = 250 mm
- Course Z programmable : 0 à 200 mm
- Angle de dépouille maximum : +/- 30°
Conditions
Délais et mise en route
- Dossiers à délai très court
- Dossiers sur longue période
- Pièces récurrentes gérées en GPAO
- Mise en route sur site
Le site mentionne un usinage entre 5H et 20H, la gestion de dossiers à délai très court comme de dossiers étalés sur une longue période, et une réponse aux besoins de pièces récurrentes par la GPAO. Il propose des solutions globales, de l'étude à la mise au point sur site, avec un seul interlocuteur responsable et un bureau d'études intégré.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Bureau d’étude : propose étude de sous-ensemble mécanique, poste d’assemblage, de machines spéciales avec intégration de robots, d’outils d’emboutissage et de poinçonnage - Atelier d’usinage propose la réalisation de pièces prototypes, petites et moyennes séries, de sous-ensembles mécanique et machines spéciales et d’outils d’emboutissage et de poinçonnage - Atelier de montage propose assemblage, montage et mise au point de sous-ensembles mécaniques et machines spéciales robotisées, nous pouvons intégrer l’automatisation en sous-traitance
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au vendredi | 7 h – 18 h |
|---|---|
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Hauteville-lès-Dijon, Côte-d'Or
4, Rue du Fort, 21121 Hauteville-lès-Dijon
Questions fréquentes
Avant de contacter Atelier Michel Bodin
Quelles capacités de tournage Atelier Michel Bodin annonce-t-il ?
Le site cite un tour traditionnel Ø 575 entre pointes 1500 mm, un tour à commande numérique Ø 500 entre pointes 1300 mm et un centre de tournage CNC à outils tournants Ø 160, avance barre Ø 60 maxi.
Quelles machines de fraisage et de rectification possède-t-il ?
Le site liste 3 fraiseuses traditionnelles, 3 fraiseuses à commande numérique, 2 centres d'usinage CNC 4 axes de 1500 x 660 x 660, une rectifieuse cylindrique Ø 300 et une rectifieuse plane.
L'atelier conçoit-il aussi des machines spéciales ?
Oui, son bureau d'études étudie et réalise des sous-ensembles mécaniques, de l'outillage de découpe, d'emboutissage et de poinçonnage, et des machines spéciales intégrant l'automatisme, avec mise en route sur site.
Comment la qualité des pièces est-elle contrôlée ?
Le site décrit un système fondé sur l'autocontrôle, confirmé par une machine 3D de mesure étalonnée chaque année dans un local climatisé.
Combien de personnes travaillent dans l'atelier ?
L'annuaire déclare 18 personnes et le registre la tranche de 6 à 9 salariés pour 2023 : les deux chiffres ne concordent pas. Bertrand Bodin est gérant au registre.