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AMPO DORNBERGER & Fils

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Usinage · Vinon-sur-Verdon (83)

Dornberger & Fils

Mécanique de précision à Vinon-sur-Verdon : tournage et fraisage numériques, moules et injection plastique, dispositifs médicaux conçus sur place.

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D'après les horaires publiés, hors jours fériés.

Fondation
1996
Effectif déclaré
8
Chiffre d'affaires
627 554 € (2022)

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Présentation

Tournage, fraisage, moules d'injection et plasturgie médicale à Vinon-sur-Verdon

Dornberger et Fils, qui figure au registre avec le sigle AMPO, est une S.A.R.L. au capital de 45 000 €, installée ZA Le Pas de Menc, 461 avenue des Entrepreneurs, à Vinon-sur-Verdon. Elle est classée au code NAF 2562B, mécanique industrielle. L'annuaire date sa création de 1996 et le registre d'août 1996, tandis que le site évoque plus de 40 ans dans la mécanique de précision sur sa page d'accueil, plus de 35 ans sur sa page société, et une dizaine d'années dans la plasturgie. Les mentions légales du site portent la même forme de Sàrl, le même capital et la même adresse.

L'annuaire compte 8 personnes et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 6 à 9 salariés. Pour 2022, le registre publie un chiffre d'affaires de 627 554 € et un résultat de 30 155 €. L'annuaire cite M. Michel Dornberger comme gérant, Mme Raymonde Dornberger comme co-gérante et responsable commerciale, M. Sylvain Dornberger comme responsable de production et M. Olivier Dornberger comme responsable contrôle et qualité; le registre ne nomme que Michel Paul Dornberger, gérant et associé indéfiniment responsable.

Le site présente deux activités : la mécanique, avec le tournage et le fraisage numériques, la réalisation d'outils de découpe et d'injection plastique et l'étude CAO-FAO, et la plasturgie, en tant que mouliste et injecteur de pièces plastiques, essentiellement pour le médical et le paramédical. Certains dispositifs médicaux ont été développés et conçus sur place, et l'entreprise conçoit et fabrique ses propres projets médicaux, Solubrux et Solunox.

Réalisations

Pièces, moules et dispositifs médicaux décrits par le site

  • Pièces mécaniques unitaires ou en série
  • Outils de découpe
  • Moules à injection
  • Pièces plastiques injectées pour le médical et le paramédical
  • Dispositifs médicaux développés et conçus sur place
  • Solubrux et Solunox, projets médicaux propres
  • Pièces pour éléments d'échangeurs thermiques, produites en séries importantes pendant 12 ans

Le site indique que l'atelier usine sur tous types de matériaux : fontes, aciers au carbone ou fortement alliés, inox (304, 316, 303, 904), alliages d'aluminium et de bronze, carbones, plastiques (POM, PETP, PTFE, PEHD, PC, PA6), titane et magnésium, entre autres. En plasturgie, les matières injectées citées sont l'evatane, le polypropylène, l'ABS et le polycarbonate, entre autres. L'entreprise annonce de la réactivité en pièces unitaires comme en séries; elle a produit pendant 12 ans des séries importantes de pièces pour des éléments d'échangeurs thermiques, ce qui lui a fait acquérir une pratique du flux tendu et du LEAN manufacturing, et cherche à développer cette activité sur d'autres produits.

Moyens techniques

Fraisage et tournage CN, métrologie et CAO/FAO

Fraisage CN

5 éléments
MachineCapacité
3 fraiseuses aléseuses à commande numérique400 × 400 × 400
1 fraiseuse aléseuse à commande numérique700 × 580 × 500
1 centre d'usinage600 × 500 × 500
1 centre d'usinage735 × 500 × 500
1 centre d'usinage1250 × 650 × 600

Tournage CN

3 éléments
MachineCaractéristique
1 Ernaut Toyodapassage de broche 95 mm
1 tour CMZ TL20axe C avec contre-broche
1 tour CMZ TA 30axe C + axe Y

Moyens de production classiques

4 éléments
  • Soudure acier / inox
  • 1 rectifieuse plane
  • Cabine de sablage
  • 1 tour parallèle (diamètre maxi 240)

Métrologie et CAO/FAO

4 éléments
  • Machine à mesurer tridimensionnelle Tesa Micro-Hite
  • Rugosimètre Tesa Rugosurf 10
  • Projecteur de profil Mitutoyo
  • TopSolid Design V7, TopSolid Cam V7 et TopSolid Mold V7

Qualité

Certifications ISO et label EPV

Normes citées par le site
  • ISO 9001 (version 2008)
  • ISO 13485 (version 2012)

Le site présente une certification ISO 9001 (version 2008) pour la conception, la réalisation et le contrôle de pièces mécaniques de précision, l'étude et la réalisation d'outillage et de moules d'injection, ainsi que la conception, la fabrication et le conditionnement de pièces de plasturgie et d'équipement de protection individuelle. Il présente aussi une certification ISO 13485 (version 2012) pour la conception, la fabrication et le contrôle de dispositifs médicaux et de pièces de plasturgie. Il rappelle que le ministère de l'Économie, des Finances et de l'Industrie lui a attribué en 2010 le label Entreprise du patrimoine vivant, accordé pour une période de cinq ans.

Déclarées par l'entreprise.

Savoir-faire déclaré

Ce que l'entreprise annonce

Mécanique de précision - Tournage - Fraisage en pièces complexes ou petites et moyennes séries
Savoir-faire déclaré par l'entreprise, reproduit tel quel.

Horaires

Horaires d'ouverture

Horaires d'ouverture de AMPO DORNBERGER & Fils
Lundi au jeudi8 h – 12 h · 13 h30 – 17 h30
Vendredi8 h – 12 h · 13 h30 – 16 h30
Samedi et dimancheFermé

Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.

Localisation

Vinon-sur-Verdon, Var

ZA Le Pas de Menc 461, Avenue des Entrepreneurs VINON SUR VERDON, 83560 Vinon-sur-Verdon

Voir sur la carte (nouvel onglet)

Questions fréquentes

Avant de contacter AMPO DORNBERGER & Fils

Quelles capacités de fraisage numérique l'atelier annonce-t-il ?

Trois fraiseuses aléseuses à commande numérique de 400 × 400 × 400, une de 700 × 580 × 500 et trois centres d'usinage de 600 × 500 × 500, 735 × 500 × 500 et 1250 × 650 × 600, selon la page des activités mécaniques du site.

L'entreprise fabrique-t-elle des moules d'injection ?

Oui, elle réalise des outils de découpe et des moules à injection et propose l'injection plastique, essentiellement pour le médical et le paramédical, et cite TopSolid Mold V7 parmi ses logiciels de CAO/FAO.

Quelles certifications le site présente-t-il ?

Une certification ISO 9001 (version 2008) et une certification ISO 13485 (version 2012), avec leur domaine d'application, ainsi que le label Entreprise du patrimoine vivant attribué en 2010 pour cinq ans.

Quelles matières l'atelier peut-il usiner ?

Le site cite les fontes, les aciers, l'inox, les alliages d'aluminium et de bronze, les carbones, des plastiques techniques comme le POM ou le PTFE, le titane et le magnésium, que la matière soit fournie par le client ou par l'entreprise.

Fabrique-t-elle des séries importantes ?

Le site indique qu'elle a produit pendant 12 ans des séries importantes de pièces pour des éléments d'échangeurs thermiques, en flux tendu et en LEAN manufacturing, et cherche à développer cette activité sur d'autres produits.

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Sources : fiche d'annuaire de l'entreprise, site officiel de l'entreprise, répertoire SIRENE de l'INSEE, fiche Google de l'établissement. Aucune information ajoutée sans source.

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